Hoe charmant is het kleine paddenstoelhoofdje?
-
Bij hardwaregereedschappen gaat het onvermijdelijk om oppervlakteafwerking en het slijpen van gereedschappen zoals sleutels, tangen en messen. Slijpschijven blinken ook uit in de matrijzenbouw, inclusief fijnslijpen en polijsten van randen. Slijpschijven worden ook gebruikt bij de oppervlakteafwerking van auto-onderdelen zoals kleplichamen, tandwielen en krukassen, maar ook bij mechanische productietoepassingen zoals het ontbramen van lasnaden en het polijsten van metalen oppervlakken.
Onze slijpschijven van hoge-kwaliteit zijn gemaakt van hoogwaardige- schuurmiddelen (bruin korund, chroomkorund, groen siliciumcarbide, enz.) en hoge-sterkte keramische of harsbindingen. Deze hoge- paddenstoel-vormige slijpschijfkoppen, die sinteren op hoge- temperatuur en dynamisch balanceren ondergaan, beschikken over een 30-50% grotere slijtvastheid dan standaard op kunsthars gemonteerde slijpschijven, waardoor de vervangingscycli effectief worden verlengd en de batchverwerkingskosten worden verlaagd. We bieden ook een verscheidenheid aan specificaties en maatwerkdiensten die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van onze klanten.
-
- Slijpschijfpunten hebben een hardheidsbereik van HV 1800–2400, overeenkomend met Mohs-hardheid 9,0 of hoger.
- Ze maken gebruik van zeer sterke keramische of gemodificeerde harsbindingen-, waardoor een druksterkte groter dan of gelijk aan 70 MPa wordt bereikt.
- We bieden rechte, taps toelopende, cilindrische en komvormige- modellen, met aanpasbare diameters van 3 mm tot 50 mm.
- Korrelgroottes variëren van F36 tot F320 (volgens FEPA-normen), geschikt voor diverse grove slijp-, fijnslijp- en polijstprocessen.
- De productie en verwerking worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de nationale normen, en we gebruiken gespecialiseerde apparatuur voor kwaliteitscontrole om de integriteit van uw product te garanderen.
-
Deze belangrijke accessoires voor slijpgereedschappen voor het polijsten, ontbramen en afwerken van roestvrijstalen oppervlakken worden nu veel gebruikt in de productie van roestvrijstalen producten, de verwerking van keukengerei, metalen decoratieve onderdelen, auto-onderdelen en precisiemachines.
Omdat ze doorgaans gebruik maken van een microkristallijne schuurstructuur, vindt de warmteafvoer snel plaats tijdens het slijpen, waardoor de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk 20-30 graden lager stijgt dan bij conventionele slijpkoppen. Dit voorkomt "blauw worden" of "verbranden" van het roestvrijstalen oppervlak, waardoor een spiegelafwerking van hoge-kwaliteit wordt gegarandeerd. Bovendien maakt een breed scala aan korrelgroottes aanpassing aan verschillende polijstfasen mogelijk (ruw polijsten, fijn polijsten en spiegelpolijsten). Hierdoor blijven de stabiele slijpkracht en consistente glans behouden, waardoor de noodzaak voor batchvervangingen aanzienlijk wordt verminderd.
