Hoe wit poeder het industriële landschap verandert?
-
In de algemene slijpindustrie zijn materiaalhardheid, zuiverheid, deeltjesgroottecontrole, maalefficiëntie en levensduur doorgaans de kernfactoren waar groothandelsklanten prioriteit aan geven. Hoewel gewone aluminiumoxide en verwante schuurmiddelen goedkoop kunnen zijn, hebben ze vaak last van problemen zoals onvoldoende slijpkracht, slechte thermische stabiliteit en hoge stofvervuiling bij precisieslijpen. Daarom is ons op maat gemaakte-aluminiumoxide zeer gewild bij collega's uit de industrie in hoogwaardige- toepassingen zoals ultra-fijn polijsten en metaaloppervlaktebehandeling.
Als gevolg hiervan wenden steeds meer groothandelsklanten zich tot zeer-zuiver wit gesmolten aluminium (WFA) vanwege de grotere prestatiestabiliteit en kosteneffectiviteit-. -
- Hoge zuiverheid (Al₂O₃ Groter dan of gelijk aan 99,5%): De hoge zuiverheid van aluminiumoxide zorgt ervoor dat ons witte korund tijdens de productie vrij is van onzuiverheden, waardoor chemische afbraak in op maat gemaakt wit korund voor specifieke toepassingen wordt voorkomen.
- Hoge hardheid en dichtheid: Verbetert de druksterkte en slijtvastheid van het product.
- Extreme thermische stabiliteit: Zorgt voor structurele stabiliteit boven 2000 graden.
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: vermindert het risico op scheuren bij hoge- temperaturen.
- Betrouwbare certificering: SGS-getest en ISO 9001-gecertificeerd.
-
Als professionele fabrikant van vuurvaste materialen streven we ernaar de meest kritische aspecten voor elke groothandelsklant te verbeteren: hoge- temperatuurbestendigheid, thermische schokstabiliteit, bulkdichtheid, zuiverheid en chemische inertie in extreme omgevingen. Wit gesmolten aluminiumoxide (WFA) is vanwege zijn ultra-hoge zuiverheid en kristalstabiliteit een voorkeursgrondstof geworden voor hoogwaardige- vuurvaste producten. Ter vergelijking: traditionele bruin gesmolten aluminiumoxide- of magnesiumoxidematerialen zijn gevoelig voor structurele instorting, smelten of neerslag van onzuiverheden bij hoge temperaturen, waardoor de levensduur van de ovenbekleding verder wordt verkort en de routinematige onderhoudskosten toenemen.
Als het om specialisatie gaat, zijn bakstenen met hoge{0}}aluminiumoxide, gietstukken voor hoge- temperaturen, smeltkroezen van gesmolten aluminiumoxide, bekledingen van smeltovens en meubelen voor keramische ovens bijzonder goed-geschikt voor toepassingen zoals het smelten van staal, glassmeltovens, petrochemische reactietorens en elektronische sinterovens, die slakweerstand bij extreem hoge temperaturen- vereisen.
