Staalschot en staalgrit, welk product heeft een betere polijstwerking?
Staal metaal Grit Polijsten
Typische toepassingen voor staalschot op het gebied van polijsten omvatten, maar zijn niet beperkt tot, het spiegelpolijsten van roestvrijstalen keukengerei en apparaten; eindafwerking van precisiecomponenten zoals precisielagers en auto-onderdelen; en spiegelpolijsten en spanningsverlichting (met kleine oppervlakteverharding) van mallen en gereedschappen. Ten slotte is het ook geschikt voor de oppervlakteafwerking van hoogwaardige- luchtvaartcomponenten en kan het zelfs worden aangepast om aan de specificaties en zuiveringsvereisten te voldoen.
Omdat staal-metaalschotmateriaal is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal/gelegeerd staaldraad dat is gesneden, met warmte-behandeld en bolvormig gemaakt, omvat de typische samenstelling C 0,6–1,2%, Mn 0,4–1,2% en Si 0,2–0,8%. De dichtheid bedraagt ongeveer 7,8 g/cm³ en de hardheid kan worden aangepast (HRC 40–65). De vorm is bijna perfect (sfericiteit groter dan of gelijk aan 95%). Vergeleken met staalkorrelzand (staalkorrels en hoekige vormen) benadrukt steelshot de "impact + rolling"-actie die wordt gebruikt bij het polijsten, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge oppervlakteafwerking en consistentie vereisen.
Polijsten met staalkorrelzand
In tegenstelling tot staalkogel is staalgrit geschikter voor ontbramen en snel opruwen. Bovendien resulteren de unieke eigenschappen en morfologie in superieure algehele prestaties en een hoge snijefficiëntie. Ten slotte bepaalt de marktpositionering de specifieke toepassingen van staalmetaalschroot: fijn polijsten/spiegelafwerkingen, terwijl staalgrit wordt gebruikt voor grof slijpen/snelle roestverwijdering of voor-opruwen.
Staalgrit is in wezen een hoekig metaalschuurmiddel gemaakt van hoog-koolstofstaal of gelegeerd staal. De primaire verwerkingsstappen omvatten snijden, warmtebehandeling en zeven om de belangrijkste grondstoffen te produceren. De primaire samenstelling is 0,8–1,2% C, 0,5–1,2% Mn en 0,2–1,0% Si. De dichtheid bedraagt ongeveer 7,6–7,8 g/cm³ en de hardheid varieert van 45–65 HRC. In tegenstelling tot de bolvormige deeltjes van staalschroot heeft staalgrit een scherpe-hoekige of prismatische structuur, wat resulteert in sterkere snijkrachten en materiaalverwijderingsmogelijkheden. Dit maakt het bijzonder effectief bij efficiënt polijsten en oppervlaktevoorbehandeling.
