Welke rol speelt Steel Shot bij de productie en verwerking?

Welke rol speelt staalschot bij de productie en verwerking?

• Staalschot polijsten

  Groothandelklanten vragen vaak: is staalschot geschikt om te polijsten? Polijsten omvat over het algemeen gespecialiseerde processen zoals kogelstralen, oppervlakteharding en voorbehandeling van het glanzende oppervlak voor gespecialiseerde producten. Voor deze processen gebruiken we meestal bolvormig of bijna bolvormig staalschot. Hun voordelen zijn onder meer een uniforme slagkracht, geen scherpe krassen op het oppervlak en herhaalbare, uniforme polijst- of micro-polijsteffecten. Als gekwalificeerde fabrikant bereiken we de beoogde hardheid (HRC of HV) en een smalle PSD (bijv. ±2–5%) bij de productie van staalschoten door middel van een gecontroleerde chemische samenstelling van het kernmateriaal, warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) en fijne screening.

  Vergeleken met de gespecialiseerde eigenschappen en vorm van hoekige media is ons hoogwaardige stalen shot geschikter voor het produceren van uniforme drukspanningen en consistente spiegel/matte afwerkingen tijdens de verwerking, met minder breuk en langere recyclingcycli.
• 

  Aanpasbaar stalen schot van hoge-kwaliteit wordt geproduceerd in China. We controleren voornamelijk het staal van hoge-kwaliteit op basis van batchconsistentie, hardheid en taaiheid, grootte en deeltjesgrootteverdeling (PSD), recyclinglevensduur en andere gegevens.

• Staalstralen

  Zandstralen is een oppervlaktereinigings-/voorbehandelingsproces voor werkstukken tijdens de bewerking. Het wordt vaak gebruikt voor ontkalken, gieten reinigen en opruwen. Dankzij de unieke sferische elasticiteit vervormt staalkogel plastisch na een botsing in plaats van te snijden, waardoor diepe, onomkeerbare krassen op het werkstuk worden geminimaliseerd. Daarom ligt de sleutel tot de productie in het selecteren van de juiste diameter, hardheid en straalparameters (druk, stroomsnelheid en spuitmondafstand) om het doelprofiel (μm) te bereiken en tegelijkertijd de fragmentatie onder controle te houden. Belangrijke parameters om de opnamekwaliteit te beoordelen zijn onder meer de dekkingsgraad (m²/kg) en profieldiepte (μm) (banktesten), het aantal recyclebare cycli en fragmentatiesnelheid (cyclus vs. sterktecurve), testen van metaalresiduen op het oppervlak en coatingcompatibiliteit (oplosbare zouten/ICP).

  Hoewel integraal staalschot voordelen kan bieden in termen van snellere verwijdering van zware aanslag, produceert het bovendien meer fijne korrels en een dieper profiel. Het biedt echter ook een sterke recycleerbaarheid, batchstabiliteit en verandert de chemische samenstelling van het werkstuk niet (geen schadelijke mineralen in het zand en stof).